鑄造廠行業(yè)入門教程必須知道的六個基本方向：

一、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

　　1、要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)

　　2、輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。蠟?zāi)よT造

二、過程控制要有量化和追溯的強烈意識

　　1、鑄造沒有那個因素不影響，不要忽略任何細節(jié)

　　2、任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄

　　3、過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預(yù)防措施的制定。蠟?zāi)よT造

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

其次是黏土含量和含泥量，一般情況下含泥量控制在12%～16%就比較合理，太高或太低都會影響型砂的性能指標。不要忘了還有煤粉的含量，需要控制5.5%以下，但具體的就還要以鑄件厚薄為依據(jù)來適當添加煤粉。同時，原砂粒度也是影響機械配件鑄件配砂的主要因素之一，相關(guān)的經(jīng)驗提醒我們，原砂粒度不能過分集中，不然也會有影響。

隨著技術(shù)的發(fā)展和行業(yè)的進步，機械配件鑄件的加工工藝也在逐漸趨于成熟，這對提高鑄件的性能有很大的幫助。其中為典型的就是表面層激光強化處理和表面合金化技術(shù)的運用，通過它們可以在普通鑄件表面形成冶金結(jié)合的合金層，這才使得逐漸變得與眾不同。

在過去，為了實現(xiàn)機械配件鑄件石墨細化、組織均勻和壁厚敏感性小等特點，一直希望能開發(fā)出新的孕育劑。但如今我們關(guān)注到的不止這一點，在發(fā)展孕育劑的同時，對孕育技術(shù)的研究也將有限的方向。而合金化是就是得出的結(jié)果，可以用以提高機械配件鑄件性能。

除此之外，制約灰機械配件鑄件發(fā)展的主要因素之一還有輕量化，而關(guān)鍵在于高強度薄壁灰機械配件鑄件的生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)。所以下一步的作業(yè)重點就再次 ，在保證鑄件強度和其他性能不變的前提下，盡量減小鑄件的壁厚。

鑄造廠產(chǎn)品發(fā)生變形的原因：

壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設(shè)計與生產(chǎn)出來的成品不匹配，就稱為變形。

1、壓鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不精良，，不均勻收縮引起的；

2、壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間不足；

3、模具設(shè)置位置不合理、偏轉(zhuǎn)；

4、壓鑄制件有粘模；

5、腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻。